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Panamá

Proyecto de reingeniería y optimización de procesos en las áreas de operaciones, taller, comercial, cobros, gestión de gastos. Con un retorno de inversión logrado de 2 a 1 sobre la inversión del proyecto con una proyección de 4.2 a 1

Reducción de gasto de $49 mil USD derivados de la implementación de iniciativas generadas en el Comité de Gastos. Implementación de un modelo de control de combustible con una reducción de de más de $13 mil USD.

Implementación del modelo integral del área de taller obtemiendo una reducción de tiempos de respuesta de 40% generando una reducción el promedio de antigüedad de vehículos en un taller de 127 días a 77 días

Se implementó el modelo de administración de taller logrando un aumento de la productividad y un incremento en la disponibilidad de flota.

Proyecto de reingeniería y optimización de procesos en las áreas de operaciones, taller, comercial, cobros, gestión de gastos. Con un retorno de inversión logrado de 2 a 1 sobre la inversión del proyecto con una proyección de 4.2 a 1

Reducción de gasto de $49 mil USD derivados de la implementación de iniciativas generadas en el Comité de Gastos. Implementación de un modelo de control de combustible con una reducción de de más de $13 mil USD.

Implementación del modelo integral del área de taller obtemiendo una reducción de tiempos de respuesta de 40% generando una reducción el promedio de antigüedad de vehículos en un taller de 127 días a 77 días

 

Los resultados fueron

/ ROI 4.2:1

/ Se implementó el modelo de administración de taller logrando un aumento de la productividad y un incremento en la disponibilidad de flota.

/ Reducción de gasto de $49 mil USD

/ Modelo de control de combustible con una reducción de de más de $13 mil US

/ Reducción de tiempos de respuesta de 40%


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Ecuador

Proyecto de reingeniería y optimización de procesos en las áreas de Mercadeo y ventas, producción, abastecimiento y gestión de apoyo (KPIs). A la fecha se ha logrado un retorno de 0.7 a 1 sobre la inversión lo que se traduce en un beneficio real de más de USD $86 mil, con una proyección de retorno de 4.9 a 1 sobre la inversión.

Implementación de un sistema integral de trabajo en el área de mercadeo y ventas optimizando y enfocado las actividades del personal con un ahorro de 16 mil. Metodología de trabajo con los distribuidores para obtener incrementos en las ventas en cada plaza, con un beneficio de más de 45 mil. Se implementó un modelo de control de piso de producción, optimizando la capacidad productiva que permitió obtener un beneficio real de mas de 24 mil. Se estableció un procedimiento de control y monitoreo de indicadores de operación y resultados que identificaron las desviaciones que afectan negativamente para establecer una mejora continua en las áreas de mercadeo y ventas, producción y abastecimiento. Implementación de modelo de administración de inventarios considerando el correcto registro de los movimientos de mercancía, la organización, diseño de layout óptimo basado en la capacidad de almacenamiento y en las proyecciones de consumo y funcionamiento de una nueva línea de producción. Definición de modelo de control de abastecimiento considerando el consumo de materiales y materia prima, proyectando el requerimiento de los mismos de acuerdo a los niveles de venta.

Implementa un modelo comercial para distribuidores y un modelo de producción para aumentar la capacidad de planta y un sistema de abastecimiento que logro la optimización de inventarios


Los resultados fueron

/ Modelo Comercial para Distribuidores.

/ Modelo de Producción para optimizar la capacidad de Planta.

/ Sistema de Abastecimiento logrando optimización de Inventarios.

/ Beneficios superiores a Usd 700.000.

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Panamá

Proyecto de reingeniería y optimización de procesos en las áreas de Operaciones de Molino, Operaciones Conversión, Torre de Control (Planning), Kick office y Gestión de Apoyo (KPIs). Retorno económico logrado real de 1.3 a 1 sobre la inversión y un retorno económico proyectado de 5.2 a 1 sobre la inversión.

Estandarización de alturas de productos, seguimiento y control de piso a la producción de conversión con un ahorro potencial. Supervisión para mejorar el control de los costos de producción en Molino. Análisis de productos y eliminación de SKU´s para transferir horas de producción a los productos rentables junto con seguimiento de plan de producción. Análisis de rentabilidad de los productos e implementación de un plan de reducción de Marketing para aumentar la rentabilidad de la línea de producto. Metodología de negociación con proveedores.


Los resultados fueron

/ Se implementó un sistema de Producción Lean logrando un impacto superior a Usd. 500 mil

/ Se depuro y priorizó la cartera de productos alineado al sistema comercial logrando un impacto superior a Usd 850 mil.

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Retorno de la inversión de 2.0 a 1 durante el desarrollo del proyecto y de 10.9 a 1 proyectado a un año posterior a la terminación del proyecto.

Planeación estratégica

Definición del Plan Estratégico de la compañía considerando segmentos por abordar, misión, visión, drivers estratégicos, objetivos estratégicos, objetivos operativos y plan maestro por área.

Control de Gastos

Implementación del modelo de control del gasto. Reducción del 10% contra el gasto del 2010 sobre las cuentas de gastos seleccionadas. Reducción del 38% contra el presupuesto del 2011 sobre las cuentas de gastos seleccionadas.

Control de Gastos Comercial

Incremento del 23% en la productividad comercial de los vendedores. Incremento del 13% en el valor del ticket promedio. Incremento del 12% en el porcentaje de clientes nuevos visitados por los vendedores. Incremento del 41% en el porcentaje de pedidos de vendedores con respecto a los pedidos totales de la compañía. Reducción del 27% en la cobertura del inventario de tela. Reducción del 49% en la cobertura del inventario de productos confeccionados.

Estructura de la Organización

Diseño de la macroestructura organizacional en su etapa de transición y en su etapa final. Ejecución de un plan maestro sobre las áreas de staff para identificar el sobre dimesionamiento de la estructura.

Compensación variable

Desarrollo del modelo de compesación de variables sobre las gerencias y personal clave de la compañía.


Los resultados fueron

/ Reducción del 10% contra el gasto del 2010

/ Reducción del 38% contra el presupuesto

/ Incremento del 23% en la productividad comercial de los vendedores

/ Incremento del 13% en el valor del ticket promedio

/ Incremento del 12% en el porcentaje de clientes nuevos visitados por los vendedores

/ Incremento del 41% en el porcentaje de pedidos de vendedores con respecto a los pedidos totales de la compañía

/ Reducción del 27% en la cobertura del inventario de tela

/ Reducción del 49% en la cobertura del inventario de productos confeccionados

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Panamá

Abril, 2016.

Se realizó un proyecto de definición del modelo de negocio y operación, reestructuración organizativa e implementación de procesos. Con la implementación de las siguientes iniciativas, se logró un 4,5:1 sobre la inversión del proyecto: 

/ Incremento en ventas en establecimientos objeto de estudio en 25%.

/ Incremento de la rentabilidad operativa en las tiendas de estudio del 20,7%

/ Definición de plan de promoción y publicidad.

/Desarrollo e implementación de servicio de delivery.

/ Implementación de metodología de princing con impacto positivo en las ventas.

/ Incremento general de la venta en un 3% en el segundo trimestre del 2015 y del 11% en el primer trimestre del 2016.

/ Reducción del monto de inventario en un 32%

/ Incremento de la confiabilidad de inventario del 91%



Diciembre, 2015.

Proyecto de definición del modelo de negocio y operación, reestructuración organizativa e implementación de procesos en las áreas de negocio y portafolio, abastecimiento y logística, y operación en tienda.

Entre los principales resultados están:

/ Implementación del modelo de gestión de indicadores, que permitió trazabilidad al día de las ventas, proyecciones y comportamientos, facilitando la rápida toma de decisiones.

/ Incremento de la venta en un 3%.

/ Incremento del 10% sobre el valor del ticket promedio por cliente.

/ Desarrollo de las políticas e indicadores gerenciales del modelo de negocio.

/ Evaluación y actualización del portafolio con la definición de productos de venta.

/ Implementación de un modelo de logística y abastecimiento que permitió la implementación de la herramienta de análisis de la demanda.

/ Evolución de un 27.4% en el nivel de servicio ofrecido por la cadena de distribución.

/ Implementación de un modelo de administración de inventario que permitió reducción del faltante y sobrante totalizado del inventario.

/ Aumento de la confiabilidad del inventario en un 84%.

/ Reducción de desajuste de inventario hasta el 0.48%.

/ Implementación de satisfactoria de la metodología 5s en tiendas y bodega. Definición de procedimiento y políticas de administración de inventario

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Colombia

Se implementó el Sistema Comercial B2B y B2C Implementación de modelo de prospección (telemercadeo y televentas). Incremento del 18% en las ventas promedio. Cumplimiento del presupuesto por encima un 23%.


Los resultados fueron

/ Se implementó el Sistema Comercial B2B y B2C.

/ Implementación de modelo de prospección (telemercadeo y televentas).

/ Incremento del 18% en las ventas promedio.

/ Cumplimiento de presupuesto por encima un 23%

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Guatemala

Incremento de 38% en ventas del canal moderno.

Incremento de 13% en la cobertura efectiva.

Incremento de 5% en ventas en el canal detalle.

Disminución de 34% en la falta de existencias


Los resultados fueron

/ Incremento de 38% en ventas del canal moderno.

/ Incremento de 13% en la cobertura efectiva.

/ Incremento de 5% en ventas en el canal detalle.

/ Disminución de 34% en la falta de existencias

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