Panamá
CEMEX
Diciembre, 2018.
Grupo Valor realiza un proyecto de 32 semanas, logrando cumplir los objetivos planteados para el proyecto.
Entre los principales logros obtenidos se mencionan:
/ Conceptualización área de Mantenimiento y Taller Central, incluyendo el diseño del end to end y el mapeo de toda la cadena de valor.
/ Conceptualización del área de operaciones, incluyendo el diseño del end to end process y el mapeo de toda la cadena de valor.
/ Incremento de 7 puntos porcentuales en la puntualidad de octubre (72%) respecto del PB (65%).
/ Disminución de tiempo de ciclo promedio del 8,8% (155min) en octubre respecto del PM (170min).
/ Implementación de bloques horarios en la operación de concreto.
/ Ahorro generado en $/Extra cumulado enero a octubre 2018 vs 2017.
/ Se modeló e implementó la herramienta Power BI, alineando las vistas y tablas de datos a la modalidad del negocio, permitiendo así el monitoreo de costos, administración de flota, control de horas extras, logrando generar planes de acción a tiempo para las mejoras.
/ Se implementó la estructura organizacional del Taller Central, con la finalidad de dar mejor enfoque a las funciones y sostenibilidad de procesos del área.
/ Definición e implementación del carro taller, permitiendo brindar servicio de reparaciones en las plantas de acuerdo con el catálogo de servicios definidos para el Taller Central.
/ La implementación de un modelo de gestión de indicadores, permitiendo la visualización semanal de resultados y toma de acciones necesarias para el cumplimiento de los objetivos del área.
/ Ahorro generado en $/extra cumulado enero a octubre 2018 vs 2017.
Octubre, 2018.
El proyecto se realizó en 32 semanas, logrando cumplir con los objetivos por la Cadena de Suministro.
Los resultados fueron
/ Conceptualización del área de Mantenimiento y Taller Central, incluyendo el diseño del end to end process y el mapeo de toda la cadena de valor.
/ Se modeló e implementó la herramienta Power BI, alineando las vistas y tablas de datos a la modalidad del negocio, permitiendo así el monitoreo de costos, administración de flota, control de horas extras, logrando generar planes de acción a tiempo para las mejoras.
/ Se implementó la estructura empresarial del Taller Central, con la finalidad de dar mejor enfoque a las funciones y sostenibilidad de procesos del área.
/ Definición e implementación del carro taller, permitiendo brindar servicio de reparaciones en las plantas de acuerdo al catálogo de servicios del Taller Central.
/ La implementación de un modelo de gestión de indicadores, permitiendo la visualización semanal de resultados y toma de acciones necesarias para el cumplimiento de los objetivos del área.
/ Incremento de 9 puntos porcentuales en la disponibilidad de bombas de octubre (74%) respecto al PB (65%).
/ Incremento de la confiabilidad de las reparaciones de taller de un 23% (enero) a un 92% (octubre).
/ Ahorro generado por costos variables de flota de concreto respecto del PB acumulado de enero a octubre 2018.
/ Ahorro generado por costos variables de flota de cemento respecto del PB acumulado de enero a octubre de 2018.
/ Ahorro generado en $/extra cumulado enero a octubre 2018 vs 2017.
/ Retorno del proyecto de 3,7 a 1 en 10 meses de implementación (Enero-Octubre 2018).